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德國REXROTH截止閥/REXROTH單向閥德國REXROTH截止閥副幾何外形誤差和同心度變化所導(dǎo)致的徑向不平衡液壓力。如圖5-13(a)所示,當(dāng)閥芯和閥體孔之間無幾何外形誤差,且軸心線平行但不重應(yīng)時,閥芯周圍間隙內(nèi)的壓力分布是線性的(圖中A1和A2線所示),且各向相等,閥芯上不會出現(xiàn)不平衡的徑向力;
更新時間:2024-08-05
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德國REXROTH截止閥/REXROTH單向閥
德國REXROTH截止閥副幾何外形誤差和同心度變化所導(dǎo)致的徑向不平衡液壓力。如圖5-13(a)所示,當(dāng)閥芯和閥體孔之間無幾何外形誤差,且軸心線平行但不重應(yīng)時,閥芯周圍間隙內(nèi)的壓力分布是線性的(圖中A1和A2線所示),且各向相等,閥芯上不會出現(xiàn)不平衡的徑向力;當(dāng)閥芯因加工誤差而帶有倒錐(錐部大端朝向高壓腔)且軸心線平行而不重應(yīng)時,閥芯周圍間隙內(nèi)的壓力分布如圖5-13(b)中曲線A1和A2所示,這時閥芯將受到徑向不平衡力(圖中暗影部分)的作用而使偏疼距越來越大,直到兩者外貌接觸為止,這時徑向不平衡力達到zui大值;但是,如閥芯帶有順錐(錐部大端朝向低壓腔)時,產(chǎn)生的徑向不平衡力將使閥芯和閥孔間的偏疼距減;圖5-13(c)所示為閥芯外貌有局部凸起(相當(dāng)于閥芯碰傷、殘留毛刺或者縫隙中楔入臟物時,閥芯受到的徑向不平衡力將使閥芯的凸起部分推向孔壁。
德國REXROTH截止閥適用在-50~150℃的各種濃度的王水、、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體,液體介質(zhì)的管路上使用. API美標(biāo)截止閥 美標(biāo)截止閥執(zhí)行ANSI和API標(biāo)準(zhǔn),閥瓣和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(Slite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷好、壽命長。 國標(biāo)截止閥國標(biāo)截止閥是截止閥系列中zui常用的產(chǎn)品,閥座和閥瓣的密封面采用不同硬度的司太立(Slite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷好、壽命長。 針型閥針型閥是一種小口徑儀表閥門,在儀表測量管道系統(tǒng)中起啟閉和精確的流量控制作用,主要有電站儀表系列、油田系列、美標(biāo)系列等。低溫截止閥低溫截止閥通常指工作溫度低于 -110℃ 的閥門,廣泛應(yīng)用于液化天然氣,液化石油氣體和其它低溫。目前可制造適用溫度達 -196℃ 的截止閥,全部零件采用液氮進行低溫預(yù)處理,*避免使用過程中密封變形泄露。 柱塞閥柱塞閥又名柱塞截止閥,其密封面采用徑向密封結(jié)構(gòu),由套在磨光柱塞上的兩個彈性密封圈通過閥體與閥蓋的連接螺栓施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的彈性密封圈壓緊實現(xiàn)密封的截止閥門。
德國REXROTH截止閥有直通式和直角式兩種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上。直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。液控單向閥也稱閉鎖閥或保壓閥,它與單向閥相同,用以防止油液反向流動。但在液壓回路中需要油流反向流動時又可利用控制油壓,打開單向閥,使油流在兩個方向都可流動。液控單向閥采用錐形閥芯,因此密封好。在要求封閉油路時,可用此閥作為油路的單向鎖緊而起保壓作用。液控單向閥控制油的泄漏方式有內(nèi)泄式和外泄式二種。在油流反向出口無背壓的油路中可用內(nèi)泄式;否則需用外泄式,以降低控制油壓力。
德國REXROTH截止閥的阻尼小孔的作用是:利用主閥上下兩真?zhèn)壓力差和彈簧力的平衡原理來進行壓力控制的,進油腔的壓力油徑阻尼孔進入上腔,并作用于導(dǎo)閥的錐閥上。當(dāng)系統(tǒng)壓力升高,即進油壓力升高,其液壓力降服導(dǎo)閥彈簧力錐閥打開,這時油流通過阻尼孔產(chǎn)生壓力降,當(dāng)壓力差形成的開啟力大于主閥彈簧力時,主閥芯被抬起,出進油口被接通,實現(xiàn)溢流作用。倘若阻尼孔擁塞,使其成為直動式溢流閥,那么,系統(tǒng)就很難建立起適合的壓力。若把阻尼孔開的太大,則很難使主閥芯上、下腔形成須要的壓力差,而導(dǎo)致溢流閥打不開,而落空溢流的作用。
德國REXROTH截止閥的結(jié)構(gòu)概況圖和圖形符號。P1口是進油口,P2口是出油口,閥不工作時,閥芯在彈簧作用下處于zui下端位置,閥的進、出油口是相通的,亦即閥是常開的。若出口壓力增大,使作用在閥芯下真?zhèn)壓力大于彈簧力時,閥芯上移,關(guān)小閥口,這時閥處于工作狀況。若忽略其它阻力,僅考慮作用在閥芯上的液壓力和彈簧力相平衡的前提,則可以以為出口壓力基本上維持在某一定值——調(diào)定值上。這時如出口壓力減小,閥芯就下移,開大閥口,閥口處阻力減小,壓降減小,使出口壓力回升到調(diào)定值;反之,若出口壓力增大,則閥芯上移,關(guān)小閥口,閥口處阻力加大,壓降增大,使出口壓力降落到調(diào)定值。
德國REXROTH截止閥是氣流只能一個方向流動而不能反向流動的方向控制閥。其工作原理與液壓單向閥一樣。壓縮空氣從入口進入,克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開啟,單向閥應(yīng)用于不允許氣流反向流動的場合,如空壓機向氣罐充氣時,在空壓機與氣罐之間設(shè)置一單向閥,當(dāng)空壓機停止工作時,可防止氣罐中的壓縮空氣回流 到空壓機。單向閥還常與節(jié)流閥、順序閥等組合成單向節(jié)流閥、單向順序閥使用便替換.
德國REXROTH截止閥/REXROTH單向閥
德國REXROTH截止閥是用來控制液壓系統(tǒng)中油液的流動方向或者調(diào)節(jié)其壓力和流量的,因此它可分為方向閥、壓力閥和流量閥三大類。一個外形相同的閥,可以因為作用機制的不同,而具有不同的功能。壓力閥和流量閥利用通流截面的節(jié)流作用控制著系統(tǒng)的壓力和流量,而方向閥則利用通流通道的改換控制著油液的流動方向。這就是說,只管液壓閥存在著各種各樣不同的類型,它們之間還是保持著一些基本共同之點的。
德國REXROTH截止閥是依靠控制流體壓力,可以使單向閥反向流通的閥。這種閥在煤礦機械的液壓支護設(shè)備中占有較重要的地位。液控單向閥與普通單向閥不同之處是多了一個控制油路K,當(dāng)控制油路未接通壓力油液時,液控單向閥就象普通單向閥一樣工作,壓力油只從進油口流向出油口,不能反向流動。當(dāng)控制油路油控制壓力輸入時,活塞頂桿在壓力油作用下向右移動,用頂桿頂開單向閥,使進出油口接通。若出油口大于進油口就能使油液反向流動。
德國REXROTH截止閥在液壓系統(tǒng)中的位置或反向出油腔后的液流阻力(背壓)大小,合理選擇液控單向閥的結(jié)構(gòu)(簡式或復(fù)式)及泄油方式(內(nèi)泄或外泄)。對于內(nèi)泄式液控單向閥來說,當(dāng)反向油出口壓力過一定值時,液控部分將失去控制作用,故內(nèi)泄式液控單向閥一般用于反向出油腔無背壓或背壓較小的場合;而外泄式液控單向閥可用于反向出油腔背壓較高的場合,以降低zui小的控制壓力,節(jié)省控制功率。
德國REXROTH截止閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門。將節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡易的流量控制閥,在定量泵液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥和溢流閥配合,可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),即進油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。節(jié)流閥沒有流量負反饋功能,不能補償由負載變化所造成的速度不穩(wěn)定,一般僅用于負載變化不大或?qū)λ俣确(wěn)定性要求不高的場合。
對節(jié)流閥的要求是:
·流量調(diào)節(jié)范圍大,流量一壓差變化平滑;
·內(nèi)泄漏量小,若有外泄漏油口,外泄漏量也要;
·調(diào)節(jié)力矩小,動作靈敏。
節(jié)流閥(throttle valve)的外形結(jié)構(gòu)與截止閥并無區(qū)別,只是它們啟閉件的形狀有所不同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型,通過它改變通道截面積而達到調(diào)節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥供在壓力降*的情況下作降低介質(zhì)壓力之用。
介質(zhì)在節(jié)流閥瓣和閥座之間流速很大,以致使這些零件表面很快損壞-即所謂汽蝕現(xiàn)象。為了盡量減少汽蝕影響,閥瓣采用耐汽蝕材料(合金鋼制造)并制成*角為140~180的流線型圓錐體,這還能使閥瓣能有較大的開啟高度,一般不*在小縫隙下節(jié)流。
節(jié)流閥具有以下特點:
1、構(gòu)造較簡單,便于制造和維修,成本低。
2、調(diào)節(jié)精度不高,不能作調(diào)節(jié)使用。
3、密封面易沖蝕,不能作切斷介質(zhì)用。
4、密封性較差。
節(jié)流閥按通道方式可分為直通式和角式兩種;按啟閉件的形狀分,有針形、溝形和窗形三種。節(jié)流閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項:
該閥經(jīng)常需要操作,因此應(yīng)安裝在易于方面便操作的位置上。
安裝時要注意介質(zhì)方向與閥體所標(biāo)箭頭方向保持*。
節(jié)流口堵塞原因:
1、油液中的機械雜質(zhì)或因氧化析出的膠質(zhì)、瀝青、碳渣等污物堆積在節(jié)流縫隙處。
2、由于油液老化或受到擠壓后產(chǎn)生帶電的極化分子,而節(jié)流縫隙的金屬表面上存在電位差,故極化分子被吸附到縫隙表面,形成牢固的邊界吸附層,吸附層厚度一般為5~8微米,因而影響了節(jié)流縫隙的大小。以上堆積、吸附物增長到一定厚度時,會被液流沖刷掉,隨后又重新附在閥口上。這樣周而復(fù)始,就形成了流量的脈動。
3、閥口壓差較大時,因閥口溫度高,液體受擠壓的程度增強,金屬表面也更易受摩擦作用而形成電位差,因此壓差大時容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
減輕節(jié)流口堵塞的措施:
1、選擇水力半徑大的薄刃節(jié)流口。
2、精密過濾并定期更換油液。
3、適當(dāng)減小節(jié)流口前后的壓差。
4、采用電位差較小的金屬材料、選用抗氧化穩(wěn)定性好的油液、減小節(jié)流口表面粗糙度。
節(jié)流閥的應(yīng)用
由于節(jié)流閥的流量不僅取決于節(jié)流口面積的大小,還與節(jié)流口前后的壓差有關(guān),閥的剛度小,故只適用于執(zhí)行元件負載變化很小且速度穩(wěn)定性要求不高的場合。