SMC電磁閥的噪音該去怎么控制處理
    SMC電磁閥內(nèi)件機械噪聲是由調(diào)節(jié)閥內(nèi)的部件對流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的湍流所造成的。渦流和湍流沖擊閥部件，能夠引起振動，波及鄰近表面產(chǎn)生噪音，其頻率小于1500Hz，具有一種音調(diào)的特性。如果這種振動接近閥芯和閥桿組合的固有頻率，就會產(chǎn)生共振。Masoneilan調(diào)節(jié)閥很少發(fā)生機械振動噪音，因為他推出了上部導向和套筒導向式調(diào)節(jié)閥。SMC電磁閥發(fā)生機械振動噪音，就必須采取措施，消除造成共振的條件，一般采用提高加工精度、減小配合間隙，加大閥桿尺寸、減小閥芯或改變流向等，這些措施的目的主要是改變零部件的固有頻率，消除彼此之間激發(fā)共振的頻率。
    SMC電磁閥流體噪聲
    SMC電磁閥流體噪聲可分為流體動力噪聲和氣體動力噪聲兩種。
    SMC電磁閥流體動力噪聲主要來源于三種流動狀態(tài)：流體流動噪聲、閃蒸噪聲和氣蝕噪聲。
    1）SMC電磁閥流體流動噪聲指液體在閥的節(jié)流過程中始終保持液態(tài)，其噪聲一般是由液體應力或湍流直接沖擊調(diào)節(jié)閥和管道產(chǎn)生的。這種噪聲通常在90dB（A）以下，設計中可以不考慮。
    2）閃蒸是SMC電磁閥節(jié)流后變?yōu)榛旌系臍�、液兩相流。其噪聲主要來源于兩相流的減速和膨脹。目前沒有正式的公式來計算閃蒸噪聲
    3）SMC電磁閥噪聲是流體噪聲的主要來源。噪聲是由氣蝕過程中氣泡破裂而產(chǎn)生的。當節(jié)流處的壓力小于液體入口溫度對應的蒸汽壓PV時，液體開始氣化并產(chǎn)生氣泡。離開節(jié)流處的氣液兩相流的壓力逐漸恢復，當壓力大于PV時，氣泡被壓破。被壓破氣泡的局部壓力可達到6500kgf/cm2,如此高的壓力沖擊閥內(nèi)件就會產(chǎn)生很高的噪聲和振動，同時導致閥內(nèi)件極嚴重的氣蝕現(xiàn)象。氣蝕噪音是一般過有關有關規(guī)定限度的*形式的液體動力噪音。
    SMC電磁閥那么如何判斷是否產(chǎn)生氣蝕呢？一般調(diào)節(jié)閥上的DP小于氣蝕起始壓降DP起始，閥不產(chǎn)生氣蝕。而
    DP起始=KC（P1-PV）
    式中：KC——閥起始氣蝕系數(shù)
    SMC電磁閥閥前壓力，bar（絕）；
    SMC電磁閥閥入口處液體溫度的飽和蒸汽壓，bar（絕）。
    SMC電磁閥當DP≥DP起始時，意味著閥開始產(chǎn)生氣蝕。設計者必須對閥的噪聲進行預估，并對閥內(nèi)件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)作慎重考慮。
    氣體動力噪聲是SMC電磁閥噪聲的主要來源。它是可壓縮流體（氣體、蒸汽）節(jié)流過程中，機械能轉(zhuǎn)化為聲能的直接結(jié)果。其轉(zhuǎn)化的比率稱為聲學效率h，是與調(diào)節(jié)閥前后壓力比P1/P2有關的一個物理量。在不同的Cf（調(diào)節(jié)閥的壓力恢復系數(shù)）時，普通SMC電磁閥的h 和P1/P2的關系如圖2。
    基本上，在SMC電磁閥閥體節(jié)流的zui小斷面處，壓縮流體速度小于音速時，其噪聲主要來源于氣流斷層中的強烈湍流；當其大于音速時，噪聲除來源與斷層湍流之外，還增加了臨界流速產(chǎn)生的沖擊波的噪聲，壓縮流體速度愈快，噪聲愈大，并對閥內(nèi)件的破壞也就愈大。
    SMC電磁閥噪聲的預估方法與閥產(chǎn)生噪聲的原因是密切相關的。下面就以美國Masoneilan公司提供的計算法和圖表來預估噪聲。