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分別介紹SMC電磁閥的技術(shù)性能和對(duì)部件的維護(hù)
發(fā)布時(shí)間: 2020-10-19 點(diǎn)擊次數(shù): 1470次分別介紹SMC電磁閥的技術(shù)性能和對(duì)部件的維護(hù)
SMC電磁閥介質(zhì)的液位和壓力的變化而動(dòng)作,由于導(dǎo)閥種類很多,可以單獨(dú)使用或幾個(gè)組合使用,就可以使主閥獲得對(duì)水位和水壓及流量等進(jìn)行單獨(dú)和復(fù)合調(diào)節(jié)的功能。但主閥閥體類似截止閥,閥門全開時(shí),其壓力損失比其他閥門要大得多,且各個(gè)開度損失系數(shù)越是與全閉狀態(tài)接近,越是劇增,閥門口徑越大就越顯著當(dāng)進(jìn)入隔膜(活塞)上方控制室內(nèi)的壓力水被排到大氣或下游低壓區(qū)時(shí),作用在閥瓣低部和隔膜下方的壓力值就大于上方的壓力值,從而將主閥閥瓣推到*開啟的位置:當(dāng)進(jìn)入隔膜(活塞)上方控制室內(nèi)的壓力值處于入口壓力與出口以來(lái)中間時(shí),主閥閥瓣就處于調(diào)節(jié)狀態(tài),其調(diào)節(jié)位置取決于導(dǎo)管系統(tǒng)中的針閥和導(dǎo)閥的聯(lián)合控制作用。導(dǎo)閥可以通過(guò)下游壓力的變化而開大或關(guān)小其自身的小閥口,從而改變隔膜(活塞)上方控制室的壓力值,控制主閥閥瓣的調(diào)節(jié)位置。可用于生活給水、消防系統(tǒng)及工業(yè)給水系統(tǒng)。
SMC電磁閥的技術(shù)性能:
1、強(qiáng)度性能。SMC電磁閥的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品,因而 具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以保證*使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。
2、密封性能。SMC電磁閥的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門 重要的技術(shù)性能指標(biāo)。
3、SMC電磁閥閥門的密封部位有三處:?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來(lái)說(shuō),內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏 是不能允許的,因而閥門 具有可靠的密封性能。
4、流動(dòng)性能。介質(zhì)流過(guò)閥門后會(huì)產(chǎn)生壓力損失(既閥門前后的壓力差),也就是閥門對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力,介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮,設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí),要盡可能降低閥門對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力。
5、動(dòng)作性能動(dòng)作靈敏度和可靠性。這是指閥門對(duì)于介質(zhì)參數(shù)變化,做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對(duì)于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及 閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來(lái)說(shuō),其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。
6、啟閉力和啟閉力矩。啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所 施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時(shí),需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓,同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力,因而 施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩,閥門在啟閉過(guò)程中,所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的,其 大值是在關(guān)閉的 終瞬時(shí)或開啟的 初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。啟閉速度啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來(lái)表示。一般對(duì)閥門的啟閉速度無(wú)嚴(yán)格要求,但有些工況對(duì)啟閉速度有特殊要求,如有的要求迅速開啟或關(guān)閉,以防發(fā)生事故,有的要求緩慢關(guān)閉,以防產(chǎn)生水擊等,這在選用閥門類型時(shí)應(yīng)加以考慮!嫘∮趖小于120℃的閥門。
SMC電磁閥部件的維護(hù):
1、SMC電磁閥閥體內(nèi)壁
對(duì)于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合的控制閥,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕, 重點(diǎn)檢查耐壓、耐腐的情況。
2、SMC電磁閥工作時(shí),因介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng),檢查時(shí)應(yīng)予注意。對(duì)高壓差下工作的閥,還應(yīng)檢查閥座密封面是否沖壞。
3、SMC電磁閥閥芯是調(diào)節(jié)工作時(shí)的可動(dòng)部件,受介質(zhì)的沖刷、腐蝕 為嚴(yán)重,檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損 為嚴(yán)重(因氣蝕現(xiàn)象),應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行 換,另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象,或與閥芯連接松動(dòng)等。
SMC電磁閥是一種通用的機(jī)械產(chǎn)品,品種繁多,應(yīng)用范圍廣。一方而,閥門在整個(gè)工作裝置和系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用;另一方而,閥門的失效會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)、設(shè)備無(wú)法正常工作,尤其是核能、航空、航天域,閥門的失效甚至?xí)䦟?dǎo)致災(zāi)難性事故的發(fā)生。這就要求閥門 具有高的可靠性,相應(yīng)的可靠性研究在閥門研究當(dāng)中具有舉足輕重的作用。
關(guān)閉SMC電磁閥的注意事項(xiàng):
1、不可用閘閥和截止閥當(dāng)調(diào)節(jié)門用,以免引起沖刷磨損造成閥門不嚴(yán)密。
2、講解兩個(gè)串聯(lián)閥門,開啟時(shí)一定要按順序進(jìn)行,因?yàn)楹箝_的閥門受到的沖擊 大,為了保護(hù)一次門的嚴(yán)密性,開時(shí)一定要全開一次門,后開二次門。關(guān)時(shí)要關(guān)二次門,后關(guān)一次門等。
3、正確使用小旁路門進(jìn)行暖管和均衡壓力。
4、如果閥門發(fā)現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)時(shí),可少開讓工質(zhì)流過(guò)閥門一會(huì),將雜質(zhì)沖刷掉,即可關(guān)閉嚴(yán)密。
5、經(jīng)常檢查疏水門,以保證關(guān)閉嚴(yán)密。操作疏水門時(shí),也要按串聯(lián)的閥門開關(guān)順序進(jìn)行,開關(guān)時(shí)應(yīng)注意:僅開一條縫因通流面積小 容易磨損,應(yīng)盡可能的開大。
6、運(yùn)行中的閥門盤根有微小泄漏時(shí)要及時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)通知有關(guān)人員處理。
7、手動(dòng)閥門全開后,應(yīng)再回半圈或一圈。
8、不得用大F扳手(或用套管)幫助開啟小的手動(dòng)閥門。
9、電動(dòng)閥門過(guò)力矩后,應(yīng)通知熱工及檢修人員前來(lái)處理,不經(jīng)常能打?yàn)槭謩?dòng)進(jìn)行啟閉。
10、閥門加關(guān)時(shí),不應(yīng)過(guò)死,以防對(duì)閥門造成損傷。
SMC電磁閥的基本規(guī)則:
1、對(duì)于殼體壓力試驗(yàn)、上密封試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)可選擇空氣、惰性氣體、煤油、水或黏度不高于水的非腐蝕性液體,低壓密封試驗(yàn)介質(zhì)可選擇空氣或是惰性氣體。
2、用水做實(shí)驗(yàn)介質(zhì)時(shí),允許添加防銹劑,奧氏體不銹鋼閥門試驗(yàn)時(shí),水中氯化物含量不得過(guò)25ppm。
3、無(wú)特殊規(guī)定時(shí),試驗(yàn)介質(zhì)的溫度宜為5-50℃。
4、SMC電磁閥試驗(yàn)前,應(yīng)除去密封面上的油漬和污物,嚴(yán)禁在密封面涂抹防滲漏的油脂。
5、SMC電磁閥的壓力表,應(yīng)鑒定合格并在周檢期內(nèi)使用,精度不應(yīng)低于1.5,表的滿刻度值宜為 大被檢測(cè)壓力的1.5-2倍。試驗(yàn)系統(tǒng)的壓力表不應(yīng)少于2塊,并分別安裝在儲(chǔ)罐、設(shè)備及被試驗(yàn)的閥門出口處。
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